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गियर का धातुक्रमिकी परीक्षण: सिद्धांत, विधियाँ और महत्वपूर्ण ज्ञान

Time : 2025-11-13
गियर यांत्रिक संचरण के मुख्य घटक हैं, और उनके सामग्री गुण तथा ऊष्मा उपचार की गुणवत्ता सीधे सेवा आयु और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। धातुकीय परीक्षण, गियर सामग्री के सूक्ष्म विश्लेषण के माध्यम से, ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं, केस हार्डनिंग गहराई और दानों के आकार जैसे महत्वपूर्ण संकेतकों का आकलन करता है, जो एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण विधि के रूप में कार्य करता है।

मुख्य उद्देश्य और परीक्षण आइटम

गियर धातुकीय परीक्षण का प्राथमिक उद्देश्य महत्वपूर्ण मापदंडों का आकलन करके उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित करना है:
  • केस हार्डनिंग गहराई: कार्बराइज्ड/क्वेंच किए गए गियर के घर्षण प्रतिरोध के लिए एक प्रमुख संकेतक (ISO 6336 मानक द्वारा आवश्यक)।
  • दानों का आकार: गियर की शक्ति और कठोरता को प्रभावित करता है (ASTM E112 के अनुसार ग्रेडित)।
  • सूक्ष्म संरचना: मार्टेंसाइट, अवशिष्ट ऑस्टेनाइट और कार्बाइड के आकार थकान प्रदर्शन निर्धारित करते हैं।
  • सतह दोष: ग्राइंडिंग बर्न और दरारों का पता लगाता है (AIAG CQI-9 मानक के अनुसार अनुपालन)।

मूल सूक्ष्म संरचनात्मक घटक

  • फेराइट (α): बॉडी-सेंटर्ड क्यूबिक (BCC) संरचना, मुलायम और मजबूत जिसकी कम कठोरता (~80HV) होती है, यह कम कार्बन वाले इस्पात और शुद्ध लौह में आम है।
  • ऑस्टेनाइट (γ): फेस-सेंटर्ड क्यूबिक (FCC) संरचना, उच्च लचीलापन और अचुंबकीय, उच्च तापमान या उच्च मिश्रधातु इस्पात जैसे 304 स्टेनलेस स्टील और उच्च-मैंगनीज इस्पात में पाया जाता है।
  • सीमेंटाइट (Fe₃C): ऑर्थोरॉम्बिक क्रिस्टल प्रणाली, कठोर और भंगुर (~800HV) और घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि करता है, यह सफेद ढलवा लोहे और उच्च कार्बन इस्पात में पाया जाता है।
  • मार्टेंसाइट: बॉडी-सेंटर्ड टेट्रागोनल (BCT) संरचना, उच्च कठोरता (500~1000HV), जल-शमन द्वारा प्राप्त, जलित इस्पात और औजार इस्पात में उपयोग किया जाता है।

सामान्य सूक्ष्म संरचनात्मक आकृतियाँ

सूक्ष्म संरचना प्रकार निर्माण की शर्तें प्रदर्शन विशेषताएँ विशिष्ट अनुप्रयोग
पियरलाइट धीमा ठंडा होना (यूटेक्टॉइड रूपांतरण) संतुलित शक्ति और मजबूती रेल स्टील, गियर को प्रवृत्त करना और मिश्रित करना
बेनाइट मध्यम-तापमान समतापीय प्रवृत्ति पेरलाइट की तुलना में उच्च शक्ति और कठोरता स्प्रिंग्स, उच्च शक्ति बोल्ट
सोरबाइट उपचारित मार्टेंसाइट (500~650℃) उत्कृष्ट समग्र गुण शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड

परीक्षण प्रक्रिया और मानक विधियाँ

नमूनाकरण और नमूना तैयारी

  • नमूनाकरण स्थिति: दांत के शीर्ष (सतह सख्तीकरण प्रभाव का मूल्यांकन करता है), दांत की जड़ (तनाव संकेंद्रण क्षेत्रों में सूक्ष्म संरचना का विश्लेषण करता है), अनुप्रस्थ काट (केस सख्तीकरण प्रवणता को मापता है)।
  • मुख्य तैयारी चरण: कटिंग → माउंटिंग → ग्राइंडिंग → पॉलिशिंग → एचिंग → सूक्ष्मदर्शी अवलोकन।
  • माउंटिंग: किनारे की सुरक्षा के लिए एपॉक्सी राल का उपयोग करें (थर्मल प्रभाव से बचने के लिए ठंडी माउंटिंग की अनुशंसा की जाती है)।
  • पॉलिशिंग: स्क्रैच हस्तक्षेप को रोकने के लिए हीरे के पॉलिशिंग पेस्ट के साथ 0.05μm दर्पण पॉलिश तक पॉलिश करें।

एचिंग एजेंट का चयन

सामग्री प्रकार अनुशंसित एचिंग एजेंट प्रभाव
कार्बराइज्ड इस्पात 4% नाइटल (नाइट्रिक एसिड-अल्कोहल) स्पष्ट रूप से मार्टेंसाइट/ऑस्टेनाइट प्रदर्शित करता है
नाइट्राइडीकृत इस्पात पिक्रिक अम्ल + डिटर्जेंट नाइट्राइड परत को हाइलाइट करता है (उदाहरण: γ'-Fe₄N)
स्टेनलेस स्टील गियर ऑक्सैलिक अम्ल विद्युत अपघटन निष्कर्षण (10V, 20s) Σ चरण और कार्बाइड्स के बीच अंतर करता है

प्रमुख परीक्षण उपकरण

प्रकाशिक सूक्ष्मदर्शी (OM)

  • अनुप्रयोग: आधारभूत सूक्ष्मसंरचना अवलोकन (उदाहरण: दानों के आकार का ग्रेडीकरण)
  • कॉन्फ़िगरेशन आवश्यकताएँ: 500×~1000× आवर्धन, छवि विश्लेषण सॉफ़्टवेयर से लैस (उदाहरण: ओलंपस स्ट्रीम)

स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन सूक्ष्मदर्शी (SEM)

  • लाभ: अधात्विक अशुद्धियों (उदाहरण के लिए, MnS) का उच्च-रिज़ॉल्यूशन अवलोकन और EDS के माध्यम से संरचना विश्लेषण।
  • केस उदाहरण: पवन ऊर्जा गियरबॉक्स भाग विश्लेषण में सल्फर के संकेंद्रण के कारण दानादार दरारें पाई गईं।

सूक्ष्म कठोरता परीक्षण

  • विधि: केस हार्डनिंग वक्र बनाने के लिए विकर्स कठोरता (HV0.3~HV1) ढाल परीक्षण।
  • मानक: ISO 2639 केस हार्डनिंग गहराई को सतह से 550HV1 पर आधारभूत पदार्थ तक की दूरी के रूप में परिभाषित करता है।

सूक्ष्म संरचना विश्लेषण

सामान्य सूक्ष्म संरचनाएँ

ऊष्मा उपचार प्रक्रिया आदर्श सूक्ष्म संरचना
सीमेंटेशन और शीतन महीन सुइयाँ आकार मार्टेंसाइट + <10% अवशिष्ट ऑस्टेनाइट
प्रेरण द्वारा कठोरीकरण सूक्ष्म क्रिस्टलीय मार्टेंसाइट + एकरूप संक्रमण क्षेत्र
शीतलन और टेम्परिंग उपचारित सोर्बाइट (एकरूप कार्बाइड वितरण)

सामान्य दोष और कारण

  • अत्यधिक कार्बुरीकरण: सतह पर जाल कार्बाइड, जो भंगुरता और दांत सतह के छिलने के जोखिम को बढ़ाता है।
  • ग्राइंडिंग बर्न: पिकलिंग द्वारा प्रकट टेम्पर रंग (ASTM E1257), फीड दर को नियंत्रित करके और CBN ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करके रोकथाम।
  • क्वेंचिंग दरारें: तीखे सिरों के साथ अंतःकणीय प्रसार (SEM द्वारा पुष्टि)
दोष का नाम सूक्ष्म विशेषताएं कारण और प्रभाव
विडमैनस्टैटन संरचना सुईदार फेराइट का दानों में प्रवेश अत्यधिक तापन से कठोरता में कमी आती है
पट्टीदार संरचना फेराइट और पर्लाइट की एकांतर परतें ढलाई-रोलिंग अलगाव के कारण दिशात्मकता
अतिग्रहण दान सीमा ऑक्सीकरण या संगलन अत्यधिक उच्च तापमान के कारण पूर्ण बर्बादी

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